在操縱污染滾輪架的日常過程中，如果污染滾輪架沒有得到很好的維護(hù)和保養(yǎng)，就會(huì)出現(xiàn)各種障礙，影響正確制造。污染滾輪架的維護(hù)和保養(yǎng)如下:

　　(1)檢查被污染的滾輪架管道及其接頭是否有松弛。用手跑臟滾輪架，看看臟滾輪架是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)zhonxin線，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

　　(3)擰開被污染的滾輪架滾輪架體的引水塞，倒入引水(或泥漿)。

　　(4)關(guān)閉出口管道閘閥、出口壓頭表和入口真空表。

　　(5)移動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否準(zhǔn)確。

　　(6)啟動(dòng)電機(jī)。臟滾輪架正常工作后，打開出口壓力表和入口真空滾輪架并在顯示合適的壓頭后逐漸打開閘閥。同時(shí)，檢查電機(jī)的壓力狀況。

　　(7)盡可能將污水滾輪架的滾輪架流量和滾輪架水頭調(diào)整在標(biāo)牌上標(biāo)明的范圍內(nèi)，保證污水滾輪架在zuigaoxiao率點(diǎn)運(yùn)行，以獲得zui終的節(jié)能效果。

　　(8)污染滾輪架運(yùn)行過程中，軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)超過80℃。

　　(9)如果發(fā)現(xiàn)污垢滾輪架處有特殊聲音，立即停車檢查因素。

　　(10)停止應(yīng)用臟滾輪架，先堵住閘閥和壓力表，然后停止電機(jī)。

　　(11)在開滾輪架臟滾輪架運(yùn)行的diyi個(gè)月，100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，每500小時(shí)后，更換一次油。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整和控制填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴狀條件正確(滴狀滲漏為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后及時(shí)更換。

　　(14)在寒冷的冬季使用被污染的滾輪架時(shí)，停車后，應(yīng)擰開滾輪架體下部的放水塞，將液體完全排出。防止凍裂。

　　(15)如果被污染的滾輪架長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，需要將所有的滾輪架拆開，擦干水分，并在運(yùn)轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤(rùn)滑脂。

　　滾輪架應(yīng)該分為兩級(jí):電和機(jī)。對(duì)比機(jī)器水平，以前的維修記錄要調(diào)取對(duì)比了解。其次是電量水平。需要知道每個(gè)滾輪架電機(jī)的功率及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)。適用于城市、工礦企業(yè)抽取含纖維或其他80℃以下懸浮物的介質(zhì)，排放污水、糞便，抽取部分水產(chǎn)品等。如果輸送的介質(zhì)是酸性、堿性等含有多種會(huì)引起腐蝕的鹽類的化學(xué)混合物，訂貨時(shí)要注意，工廠可以提供滾輪架件組裝的滾輪架種耐腐蝕材料。